3Dモデリング1 of d2 Design Inc.

3Dスキャニングからのモデリング

この例では、モデルの３Dスキャニングから製品のソリッドデータを作成するまでの、手順をご紹介します。

右の写真はモデルを3Dスキャニングしたデータを、読み込んだところです。このように各ショットの位置が、バラバラで決まっていませんので、まず位置合わせをおこないます。

位置合わせを行った状態です。スキャン時に発生するノイズ等は削除して、必要な部分だけにします。
この段階で位置が正確に合わないと、後から作成するデータに影響しますので、できるだけ綺麗なデータにするようにします。

位置合わせをおこなったデータから、メッシュデータ（STLデータ）を作成しました。この段階でバラバラだったスキャンデータが、１つの塊のデータになりました。
できたデータを確認し、不具合点は編集、加工をおこないます。
大幅な修正をおこなう場合は、FreeFormにデータを渡して、変更を加えます。

STLで出力されたデータをFreeFormに取込んだ状態です。
FreeFormではSTLデータを独自のフォーマット（ボクセルデータ）に変換することで、形状を自由に編集、加工することができます。
また、FreeFormの機能を生かして、様々なモデリングが可能です。

修正をおこなったSTLデータを、今回は一般的なCAD/CAMにデータを渡したいので、サーフエース化をおこないました。
サーフェース化することで、STLデータが扱いにくいCAD/CAM設計作業等で使いやすくなります。

ただ、サーフェース化してしまうと、その性質上細かいディテールなどはボケてしまったり、消えてしまいます。

サーフェース化されたデータをチェックして、問題になる部分が無ければ出力します。
データはSTEP、Palasolid、IGESなどのフォーマットで出力します。

Palasolidで出力したデータを、SolidWorksに取込んだ状態です。
１つのボディとして入力されていますので、通常のCAD/CAMデータと同じように作業ができます。

入力したデータから、製品化モデリングの作業をおこなったものです。
このようにSTLデータをサーフェース化することで、通常のCAD/CAMデータの製品と同じように扱うことが可能です。

このデータから試作、金型を作成することは可能ですが、細かい形状や表面のディテールなどは無くなっていますので、実際のものとは異なります。
形状をリアルに再現しなければならない、金型製造の場合は、STLデータを直接加工をします。